Линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS)
Линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS)
Плиты из экструдированного пенополистирола (XPS) являются современной и наиболее эффективной теплоизоляцией. Основные достоинства линии для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS): очень низкая теплопроводность, высокая прочность и влагостойкость, долговечность и стабильность параметров в течение всего срока службы. Применение XPS в качестве теплоизоляции жилых и коммерческих зданий дает положительный экологический эффект в балансе энергосбережения и вредных выбросов. Применение плит из экструдированного пенополистирола снижает количество энергоресурсов (газ, нефть, электричество), необходимых для поддержания комфортных условий жизни. Значительно снижаются энергетические потери здания. Это означает, что широкое использование плит XPS в качестве теплоизоляции зданий положительно влияет на экологию, снижая потребление энергетических ресурсов в целом.Главная продукция нашей компании: линия для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS), профилегибочное оборудование и.т.д
Производительность нашей линии для производства плит из экструдированного пенополистирола (XPS) — с 250кг/час до 1000кг/час.
Преимущества линии нашей компании:
1) Стоимость линии от HiSuccess International Machinery Limited дешевле на 80~90% при одинаковой производительности, чем оборудования из Европы;
2) Пользуется новым сырьём, также 100% пользуется вторичным материалом, например вторичный гранул из EPS, GPPS и т.д. Эти вторичные материалы значительно снизить издержки производства. А линия из Европы только пользуется новым сырьём;
3) Благодаря тому, что пользует CO2 и бутан в качестве вспенивателя, а не CFC и HCFC, сокращено вредное влияние на окружающую среду;
4) Расход энергии нашей линии самый низкий во всём мире при одинаковой производительности;
5) Получила сертификат качество CE.
Параметры
Модель | HIM-X-250 | HIM-X-500 | HIM-X-600 | ||||
Экструзионная система | ЕД | Первый экструдер | Второй экструдер | Первый экструдер | Второй экструдер | Первый экструдер (двуосный) |
Второй экструдер |
Диаметр шнека | мм | 135 | 150 | 165 | 200 | 88X2 | 165 |
Соотношение Длина \\Диаметр L/D | L/D | 27:1 | 33:1 | 27:1 | 33:1 | D: 88~156 |
33:1 |
Мощность главного двигателя | кВт | 75 | 45 | 90 | 55 | 95 | 55 |
Производительность | кг/час | 200~250 | 400~500 | 500~600 | |||
Ширина изделия | мм | 600/900 | 600/900 | 600/900 | |||
Толщина продукции | мм | 20-60 | 50-120 | 50-120 | |||
Плотность продукции | кг/м³ | 33~39 | 33~39 | 33~39 | |||
Общая мощность | кВт | 320 | 380 | 340 |
Модель | HIM-X-750 | HIM-X-900 | |||
Экструзионная система | ЕД | Первый экструдер (двуосный) |
Второй экструдер | Первый экструдер (двуосный) |
Второй экструдер |
Диаметр шнека | мм | 92X2 | 200 | 95X2 | 240 |
Соотношение Длина \\Диаметр L/D | L/D | D: 92~188 | 33:1 | D: 92 | 33:1 |
Мощность главного двигателя | кВт | 110 | 55 | 110 | 55 |
Производительность | кг/час | 650~750 | 800~900 | ||
Ширина изделия | мм | 600/900 | 600/900 | ||
Толщина продукции | мм | 50-120 | 50-120 | ||
Плотность продукции | кг/м³ | 33~39 | 33~39 | ||
Общая мощность | кВт | 400 | 450 |